TR 스레드 나사는 자동화 된 어셈블리 프로세스에 매우 잘 통합되어 고속 및 고정밀 제조 환경에 적합한 몇 가지 주요 이점을 제공합니다. TR 스레드 나사가 자동화 된 시스템에서 수행하는 방법은 다음과 같습니다.
1. 일관성과 정밀도
스레드 균일 성 : 스레드 롤링 프로세스는 균일하고 정확한 스레드를 생성하여 자동화 시스템에서 일관된 성능을 보장합니다. 이 균일 성을 통해 로봇 시스템 또는 자동화 된 기계는 정확도가 높은 나사를 구동하여 어셈블리 중 오정렬 또는 손상의 위험을 최소화 할 수 있습니다.
변동성 감소 : 나사산이 절단되지 않고 롤링되기 때문에 스레드 형상의 변동 위험이 적어 각 나사가 매번 완벽하게 맞도록합니다. 이 일관성은 정밀도에 의존하는 자동화 된 시스템의 경우 중요합니다.
2. 스레드 손상의 위험 감소
더 강력한 스레드 : TR 스레드 나사는 스레드 변형으로 어려움을 겪을 가능성이 낮은 매끄럽고 연속적인 스레드를 가지고 있으며, 이는 자동화 된 기계의 컷 스레드에서 일반적인 문제가 될 수 있습니다. 이는 자동화 된 시스템이 나사 스레드를 손상시킬 위험없이 더 높은 토크를 적용 할 수 있음을 의미합니다. 이는 나사가 단단하거나 두꺼운 재료로 구동되어야 할 때 특히 중요합니다.
마찰과 마모가 적습니다 : 롤링 된 스레드의 부드러움은 설치 중에 마찰이 줄어 듭니다. 이로 인해 나사와 자동화 된 기계 모두에서 마모가 줄어들어 유지 보수 비용과 다운 타임이 줄어 듭니다.
3. 높은 운전 속도
개선 된 토크 전송 : 우수한 재료 강도 및 스레드 형상으로 인해 TR 스레드 나사는 설치 품질을 손상시키지 않고 고속으로 구동 될 수 있습니다. 이것은 빠른 생산 속도를 유지 해야하는 조립 라인에 유리합니다.
더 빠른 공급 : TR 스레드의 균일 성을 사용하면 자동화 된 시스템 (예 : 나사 피더 및 드라이버)이 나사를 효율적으로 처리 할 수 있습니다. 나사는 불규칙하거나 날카로운 나사가있는 다른 유형의 나사에 비해 잼 또는 잘못 될 가능성이 적습니다.
4. 자동화 친화적 인 기능
표준화 된 크기 : TR 스레드 나사 표준화 된 크기 및 구성으로 제공되어 자동화 시스템에 쉽게 통합 할 수 있습니다. 일관된 나사 치수는 로봇과 자동 공급 시스템이 효율적으로 처리 할 수 있도록합니다.
최소 재 작업 : 롤링 프로세스가 스레드 품질을 향상시키고 버 또는 날카로운 모서리와 같은 결함을 줄이기 때문에 TR 스레드 나사는 일반적으로 어셈블리 중에 재 작업 또는 수동 검사가 필요합니다. 이는 자동 조립 프로세스의 전반적인 속도와 신뢰성을 향상시킵니다.
5. 고정 장비와의 통합
자동 드라이버와의 호환성 : TR 스레드 나사는 전기 스크루 드라이버, 로봇 암 및 완전 자동 고정 시스템을 포함한 다양한 자동 나사 운전 장비와 호환됩니다. 이 도구는 필요한 토크를 일관되게 적용하여 프로세스의 전반적인 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
취급 용이성 : 자동화 시스템은 부드럽고 강력한 설계로 인해 나사를 쉽게 처리 할 수 있습니다. 날카로운 모서리 나 일관성이없는 스레드가 없으면 로봇이나 기계가 나사를 집어 올리거나 배치하고 조일 수 있습니다.
6. 스크류 공급 문제 감소
스레드가 벗겨지지 않음 : 스레드가 롤링되어 절단되지 않기 때문에 TR 스레드 나사는 벗겨 지거나 치핑을 경험할 가능성이 적으므로 자동화 시스템에서 공급 문제가 발생할 수 있습니다. 이로 인해 기계의 나사 잼 및 오정렬의 위험이 줄어 듭니다.
7. 에너지 효율
더 낮은 토크 요구 사항 : TR 스레드 나사는 나사 나사에 비해 설치하는 데 더 적은 토크가 필요하므로 자동화 된 고정 프로세스 중에는 에너지가 덜 소비됩니다. 이는 에너지 절약이 운영 비용을 크게 줄일 수있는 대량 제조 환경에서 특히 중요합니다.
8. 자동화의 장기 신뢰성
반복적 인 사용 하에서 내구성 : 강도와 피로 저항성이 높기 때문에 TR 스레드 나사는 높은 반복성이 필요한 자동화 시스템에서 잘 유지됩니다. 이 나사는 장기간에 걸쳐 잘 작동하며, 이는 연속 또는 대량 생산 환경에서 필수적입니다 .
