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적합한 표준 부품을 찾는 데 어려움을 겪고 계십니까? 엔지니어링해 보겠습니다. 자동차 볼트부터 독특한 모양의 부품까지, 당사는 고객의 샘플이나 도면을 기반으로 한 맞춤 제작을 전문으로 합니다.

브레이스 스틸 설명: 브레이스 유형, 볼트 연결 및 패스너 선택


대각선이 너무 작기 때문에 브레이싱이 거의 실패하지 않습니다. 연결에 실패합니다. 베어링 점검에 아무도 넣지 않은 큰 구멍, 일반 볼트와 동일한 토크 값으로 조여진 용융 아연 도금 볼트, 편심에 대한 고려 없이 상세한 거셋. 브레이스 강을 지정, 구매 또는 승인하는 경우 부재보다는 조인트에서 시작하십시오.

용어 자체가 느슨합니다. 일부 도면에서 "브레이스 스틸"은 대각선 각도 또는 채널을 의미합니다. 다른 것에서는 보강판, 볼트, 앵커 로드 및 베이스 플레이트를 포함한 전체 횡력 시스템을 포괄합니다. 경량 구조에서는 일반적으로 스트랩 또는 막대 버팀대를 의미합니다. 구매 결정은 각 경우마다 다르지만 실패 모드는 대부분의 구매자가 예상하는 것보다 훨씬 더 많이 겹칩니다.

짧은 버전

볼트 등급을 선택하기 전에 연결 유형을 로드 케이스에 맞추십시오. ASTM A325/F1852 또는 A490/F2280 볼트를 사용한 베어링 연결은 대부분의 브레이스 프레임을 덮습니다. 미끄러짐이 중요한 조인트는 미끄러짐이 눈에 보이거나 피로와 하중 반전이 중요한 곳에 속합니다. 장력 전용 로드 브레이싱에는 로드, 커플러 또는 턴버클, 그리고 가는 부분을 견딜 수 있는 핀이 필요합니다. 구멍 공차, 코팅 및 예압 방법을 조기에 정렬하면 일반적으로 버팀대 패키지의 나머지 부분이 제자리에 들어갑니다.

실제 프로젝트에서 브레이스 스틸이 다루는 내용

세 가족이 계속해서 나타나며 부하가 걸릴 때 매우 다르게 행동합니다. 어느 가격을 책정하고 있는지 아는 것이 비교 가능한 견적과 오해의 소지가 있는 견적의 차이입니다.

열간압연 대각선

X, 쉐브론, V 또는 단일 대각선 레이아웃의 각도, 채널 또는 넓은 플랜지. 부재는 장력과 압축을 받기 때문에 항복이 발생하기 훨씬 전에 좌굴과 세밀함이 단면을 지배합니다.

장력 전용 시스템

테이크업용 커플러 또는 턴버클이 포함된 순전히 장력 크기의 로드 또는 스트랩 버팀대입니다. 저렴하고 빠르지만 연결은 가늘고 피할 수 없는 느슨함을 감수해야 합니다.

냉간 성형 스트랩 버팀대

자체 드릴링 나사로 고정된 경량 플랫. 저층 프레임에 효과적이지만 용량은 거의 전적으로 나사 패턴, 가장자리 거리 및 피복 제한에 따라 달라집니다.

어떤 제품군을 구매하든 제품은 멤버, 거셋 플레이트, 볼트, 너트, 와셔 및 베이스의 앵커 로드 등이 포함된 패키지입니다. 연결 하드웨어 없이 인용된 버팀대 패키지는 유사 비교가 아닙니다.

경로 우선 로드: 연결이 지배하는 이유

브레이싱은 수평 힘을 대각선 힘으로 변환하고 이를 거셋에 전달한 다음 전단 및 베어링의 볼트에 전달한 다음 기둥이나 보에 전달합니다. 모든 단계에는 패스너 구매자가 강철을 절단하기 전에 종이로 확인할 수 있는 제약이 따릅니다.

  • 세밀함 제한은 볼트가 아닌 부재 섹션을 설정합니다. 압축재는 일반적으로 200에 가까운 세장비, 인장재는 300에 가까운 비율로 유지됩니다.
  • 가장자리 거리 및 끝 거리 드라이브 볼트 수. 가장자리 거리가 대략 볼트 직경의 1.5배 미만으로 떨어지면 등급에 관계없이 찢어짐이 발생합니다.
  • 거싯 편심은 실제입니다. 작업선이 교차하지 않는 경우 중심에 대해 작업한 버팀대는 여전히 모멘트를 플레이트로 전달합니다.
  • 블록 전단 및 Whitmore 단면 검사를 통해 플레이트 크기를 결정하는 경우가 많으며, 이에 따라 볼트 간격과 플레이트 두께가 결정됩니다.
  • 표면 상태에 따라 조인트가 미끄러짐 위험이 있는지 여부가 결정됩니다. 페인트, 아연 도금 및 밀 스케일은 모두 마찰 계수를 변경합니다.

산업용 프레임의 장력 전용 크로스 브레이싱의 경우 로드 자체는 일반적으로 단순한 부품입니다. 커플러가 있는 ASTM A193 B7 스레드 로드는 예측 가능한 강도를 제공하며 테이크업 너트가 마모되지 않도록 코팅과 스레드 윤활이 함께 지정되어 있는 경우 현장에서 쉽게 장력을 가할 수 있습니다.

ASTM A193 B7 Alloy Steel Threaded Rods ASTM A193 B7 합금강 스레드 로드 인장 전용 크로스 브레이싱의 경우 이 B7 합금강 로드는 지정된 강도와 조정된 코팅 및 윤활 선택을 통해 현장 인장을 제공합니다. 제품보기 →

로드 브레이싱에는 구매할 때 간과하기 쉬운 한 가지 요구 사항이 있습니다. 즉, 각 끝에 있는 핀이나 클레비스는 가는 로드의 각도 움직임을 견뎌야 합니다. 특대 구멍을 통과하는 단일 볼트는 대체할 수 없습니다.

볼트와 구멍 유형: 실제 비교

이것은 공급업체 앞에 놓을 만한 가치가 있는 테이블입니다. 등급은 널리 사용 가능합니다. 연결 클래스는 대부분의 인용문이 명시하지 못한 것입니다.

연결
일반적인 패스너
구멍
적합
베어링
A325 / F1852 또는 A490 / F2280
표준, 1mm ~ 2mm 간격
대부분의 매장에서 제작된 브레이스 프레임
미끄러짐이 중요함
동일한 등급, 더 높은 예압
표준, 준비된 페이딩 표면
피로, 반전, 민감한 클래딩
장력전용봉
B7 또는 F1554 로드, 커플러
핀 또는 클레비스 끝
창고의 수직 및 교차 버팀대
베이스 앵커리지
F1554 36, 55 또는 105등급
플레이트 와셔가 포함된 특대형
가새력으로 인해 콘크리트로 전복됨
홀 상태와 페이링 표면은 볼트 등급만큼 용량을 결정합니다. 제작을 위해 강철을 출시하기 전에 연결 등급을 확인하십시오.

속도가 첫 번째 비용보다 중요한 경우 F1852 제품군의 장력 제어 볼트는 방정식에서 토크 렌치를 제거합니다. 즉, 지정된 장력에서 스플라인 끝단 전단이 시각적으로 확인됩니다. 단점은 단가가 약간 높고 세탁기 요구 사항이 더 엄격하다는 것입니다.

ASTM F1852 A325 Heavy Hex Twist-Off Bolts ASTM F1852 A325 헤비 육각 트위스트 오프 볼트 더 빠른 구조용 강철 설치를 위해 이러한 장력 제어 볼트는 지정된 장력에서 전단되고 달성된 예압을 시각적으로 확인할 수 있습니다. 제품보기 →

숨겨진 지표: 토크-예압 분산

구매자는 강도 등급을 비교하고 마찰 분산에 대해 거의 묻지 않습니다. 그러나 분산은 예압 사양을 현장 논쟁으로 바꾸는 요인입니다. 동일한 토크 렌치가 마감재에 따라 매우 다른 조임력을 생성하기 때문입니다.

일반, 기름칠

아연도금

용융 아연 도금

PTFE 코팅

아연 플레이크

마감에 따라 고정 토크 값에서 달성된 예압의 확산을 나타냅니다. 설계를 위해 이러한 계획 수치보다는 공급업체 테스트 데이터를 사용하십시오.

실제적인 결과는 간단합니다. 용융 아연 도금은 나사산 거칠기와 아연 축적을 통해 예측할 수 없을 정도로 마찰을 증가시키므로 아연 도금 고강도 어셈블리에는 윤활 너트, 테스트 기반 토크 값 또는 장력 제어 방법이 필요합니다. 아연 도금 버팀대 볼트를 일반 볼트와 교체 가능한 것으로 취급하는 것은 패키지에서 가장 흔하면서도 가장 눈에 띄지 않는 오류 중 하나입니다.

브레이스 스틸 패스너가 소비되는 곳

수요는 균등하게 분산되지 않으며, 이러한 혼합은 구매자 간에 사양 언어가 크게 다른 이유를 설명합니다.

  • 38% 상업용 및 다층 강철 프레임
  • 27% 산업 플랜트, 창고 및 포털 창고
  • 18% 교통 및 인프라 공사
  • 11% 냉간 성형 및 경량 프레임
  • 6% 기타(공장 지원 및 개조 포함)

산업 및 창고 작업에서는 아연 도금 마감 처리 및 간단한 문서화 기능을 갖춘 인장 전용 로드 및 쉐브론 브레이싱을 대량 구매하는 경향이 있습니다. 다층 상업 작업에서는 미끄러짐에 민감한 조인트와 장력 제어 볼트를 구입하고 강철이 공장을 떠나기 전에 밀 인증서와 코팅 두께 보고서를 요청합니다.

5단계 선택 순서

  1. 하중 케이스와 드리프트 한계를 수정합니다. 바람 전용 브레이싱과 지진 브레이싱은 외관을 제외한 모든 면에서 서로 다른 제품입니다.
  2. 연결 클래스를 선택하세요. 베어링, 미끄럼 위험 또는 장력 전용. 이 결정으로 볼트 계열과 검사 방법이 결정됩니다.
  3. 패스너의 크기를 확인한 다음 플레이트를 확인하십시오. 베어링, 찢어짐 및 블록 전단은 일반적으로 거셋을 제어하고 거셋은 볼트 간격을 제어합니다.
  4. 코팅을 노출에 맞추십시오. 내부 아연 도금, ISO 1461에 따른 외부 용융 아연 도금, 화학 또는 연안 환경 PTFE 또는 아연 플레이크.
  5. 서류를 잠그세요. 밀 인증서, 코팅 두께, 토크 또는 장력 테스트 기록 및 구매 주문 전에 합의된 검사 계획.

2단계와 3단계는 일반적으로 맞춤 작업이 시작되는 단계입니다. 구부러진 거셋 플레이트, 용접된 U자형 갈고리 또는 비표준 로드 길이는 일반적인 요청이므로 제작 도면이 승인된 후가 아니라 견적 단계에서 이를 올리는 것이 좋습니다. 전담 운영하는 공급업체 OEM 및 ODM 프로그램 일반적으로 며칠 내에 스케치를 통해 타당성을 확인할 수 있습니다.

베이스에서 버팀대 힘이 전복되고 앵커 로드가 유지되는 곳이 바로 이곳입니다. 등급 선택이 중요합니다. 등급 36은 연성 방식으로 구부러지고 항복하며, 등급 105는 훨씬 더 많은 하중을 전달하지만 구멍 정렬 불량의 여지가 거의 없으며 필요한 매립의 차이가 상당합니다.

ASTM F1554 Hot-Dip Galvanized Anchor Bolts ASTM F1554 용융 아연 도금 앵커 볼트 브레이스 힘을 콘크리트에 전달하는 베이스 연결의 경우 F1554 탄소강 앵커 볼트는 용융 아연 도금 마감 처리되어 있습니다. 제품보기 →

유지보수, 검사 및 규정 준수

브레이싱 프레임은 한 번 검사한 후 수십 년 동안 잊어버리기 때문에 남아 있는 세부 사항은 설치 시 문서화됩니다.

  • 첫 번째 로딩 후 예압을 다시 확인하십시오. 매립 및 코팅 크리프는 첫 주에 관절을 이완시킵니다. 연결 샘플에 대한 예정된 재토크가 이를 포착합니다.
  • 인수하기 전에 코팅 손상을 수리하십시오. 절단된 가장자리와 손상된 아연 도금은 부식이 시작되는 곳이며 아연이 풍부한 손질은 재방문보다 훨씬 저렴합니다.
  • 수소 취성 위험을 관찰하십시오. 전기도금된 고강도 패스너는 도금 후 베이킹이 필요하며 매우 높은 등급의 용융 아연 도금은 여러 사양에서 제한됩니다.
  • 추적성을 그대로 유지합니다. 볼트와 공장 인증서를 연결하는 히트 번호는 감사자가 가장 먼저 요구하는 사항입니다.
  • 관리 표준을 따르십시오. A325 및 A490은 ASTM F3125로 통합되었으며 실행 규칙은 시장에 따라 EN 1090-2 또는 RCSC 사양에서 나옵니다.

설치 및 테스트 요구 사항은 규정을 준수하는 프레임과 거부된 프레임 사이의 격차인 경우가 많습니다. 고강도 볼트 설치 및 테스트를 위한 표준 요구 사항 이 책은 설치 팀이 동원되기 전에 읽어 볼 가치가 있으며, 설치 후에는 읽을 가치가 없습니다.

견적 단계에서 합의된 연결 등급, 코팅 및 검사 방법을 얻으면 브레이스 강재가 예측 가능한 구매가 됩니다. 세 가지 중 하나를 열어두면 논쟁이 사이트로 이동하여 해결 비용이 항상 더 많이 듭니다.