에이 사다리꼴 납 스크류 헬리컬 스레드와 해당 내부 스레드 너트 사이의 상호 작용을 통해 로터리 운동을 선형 운동으로 변환합니다. 이 기계적 원리는 산업 기계에서 수동 리프팅 장치에 이르기까지 많은 모션 제어 시스템의 기본입니다. 사다리꼴 스레드의 고유 한 형상은 이러한 유형의 리드 스크류를 특히 정확하고 반복 가능한 움직임 및 강한 하중 기능을 요구하는 응용 분야에 특히 적합합니다.
기본 운영 원리
사다리꼴 납 스크류 시스템의 핵심에는 사다리꼴과 같은 스레드 프로파일이있는 나사 샤프트 (일반적으로 30 ° 나사산 각도가있는 나사 샤프트가 있습니다. 이 샤프트는 회전하고 나사의 프로파일과 일치하도록 나사로 나사가 돌면서 나사의 길이를 따라 이동합니다.
토크가 나사에 적용될 때 :
헬리컬 스레드는 경사로 나 경사면처럼 선형 경로를 따라 너트를 안내합니다.
나사의 회전 운동은 회전에 따라 어느 방향 으로든 너트의 선형 움직임으로 번역됩니다.
선형 이동의 방향과 거리는 두 가지 요소에 따라 다릅니다.
실 방향 (오른쪽 또는 왼쪽)
나사의 리드 또는 피치 (나사 혁명 당 너트가 이동하는 거리)
기계적 효율성
사다리꼴 납 스크류는 나사산 마찰의 원리에서 작동합니다. 사다리꼴 실의 측면은 큰 접촉 영역을 제공하여 다음을 허용합니다.
높은 축 하중 용량
자체 잠금 속성 (많은 경우)
진동이 적은 안정적인 움직임
그러나 볼 스크류와 비교하여 사다리꼴 나사는 짝짓기 나사 사이의 마찰이 높아서 기계적 효율이 낮습니다. 이 트레이드 오프는 다음과 같은 많은 응용 프로그램에서 허용됩니다.
정밀도는 속도보다 중요합니다
외부 브레이크 나 클러치없이 하중을 제자리에 고정해야합니다.
자체 잠금 행동
사다리꼴 납 스크류의 주요 특징 중 하나는 특정 조건에서 자기 잠금 경향이 있다는 것입니다. 나사 각도와 마찰로 인해 나사가 고정되어있을 때 너트는 뒤로 드라이브 (자체로 이동)하지 않습니다. 이는 수직 리프팅 시스템에서 특히 가치가 있으며, 드라이브 메커니즘이 꺼져 있어도 부하를 안전하게 고정해야합니다.
재료 및 호환성
사다리꼴 나사는 일반적으로 다음으로 만들어집니다.
탄소강 또는 스테인레스 스틸 (나사 샤프트 용)
청동, 아세탈 또는 기타 엔지니어링 된 폴리머 (너트 용)
이 재료는 마모, 마찰 및 윤활 요구 사항을 관리하도록 선택되어 시간이 지남에 따라 매끄러운 선형 운동을 보장합니다.
예제 응용 프로그램
사다리꼴 납 스크류는 다음과 같이 널리 사용됩니다.
공작 기계 (슬라이드 테이블 및 포지셔닝 용)
CNC 장비 (느리고 정확한 움직임)
잭과 수동 리프팅 메커니즘
의료 및 실험실 장치
배경 운전을 피해야하는 산업 자동화
결론
사다리꼴 납 스크류는 나선형 사다리꼴 실과 일치하는 너트와의 상호 작용을 통해 로터리 운동을 선형 운동으로 변환합니다. 이 시스템은 마찰 및 스레드 형상에 의존하여 선형 변위를 안내하면서 높은 하중을지지하고 백배를 저항합니다. 이로 인해 사다리꼴 납 스크류는 속도 또는 높은 기계적 효율에 대한 안정성 및 하중 유지에 우선 순위를 정하는 응용 분야에서 제어되고 정확한 움직임에 이상적입니다.
